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pvc板材/型材发脆原因之---cpe抗冲改性剂的应用

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2015-11-11 13:51:00【

pvc型材

近两日,接到很多客户的咨询电话,说生产出来的pvc制品发脆,在这里小编就来为大家科普一下关于pvc相关制品在生产过程中出现产品发脆现象的原因之----抗冲改性剂的应用。

 

抗冲击改性剂是在应力作用下,能够提高聚氯乙烯破裂总能量的一种高分子聚合物。目前硬质聚氯乙烯的抗冲击改性剂的主要品种有CPE、ACR、MBS、ABS、EVA等,其中CPE、EVA、ACR改性剂的分子结构中不含双键,耐候性能好,适宜做户外建筑材料,它们与PVC共混,能有效的提高硬聚氯乙烯的抗冲击性能、加工性、耐候性及在一定范围内提高焊角强度。

 

在PVC/CPE共混体系中,其冲击强度随CPE的用量增加而增加,呈S形曲线:

 

添加量在8质量份以下时,体系的冲击强度增长幅度非常小;

 

添加量在8-15质量份时增加幅度最大;之后增长幅度又趋于平缓。当CPE用量在8质量份以下时不足以形成网状结构;

 

当CPE用量在8-15质量份时,其在共混体系中连续均匀分散,形成分相不分离的网状结构,使共混体系的冲击强度增长幅度最大;

 

当CPE用量超过15质量份时,就不能形成连续均匀的分散,而是有部分CPE形成凝胶状,这样在两相界面上就不会有适宜分散的CPE颗粒来吸收冲击能量,因而冲击强度增长趋于缓慢。

 

而在PVC/ACR共混体系中,ACR可显著提高共混体系的抗冲击性能。同时“核一壳”粒子可均匀分散在PVC基体中,PVC是连续相,ACR是分散相,分散在PVC连续相中与PVC相互作用,起到加工助剂的作用,促进PVC的塑化和凝胶化,塑化时间短,具有很好的加工性能。成形温度和塑化时间对缺口冲击强度影响较小,弯曲弹性模量下降也小。一般用量在5-7质量份,经ACR改性的硬PVC制品有优良的室温冲击强度或低温冲击强度。

 

经实验论证,ACR与CPE相比抗冲击强度要高30%左右。因此在配方中尽可能采用PVC/ACR共混体系,而用CPE改性且用量低于8质量份时往往会引起型材发脆。

 

以上就是为大家讲解到的关于pvc型材、板材在生产过程中出现制品发脆现象的原因之一cpe等抗冲改性剂的应用。除此之外,在生产过程中,原料的选用、配方的合理性及生产工艺等多方面因素均可造成制品发脆。如需了解更多敬请关注河南庆艾实业有限公司!

 

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